斗式提升機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻的，該如何解決,？

　　如果斗式提升機出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不均勻,，會影響斗式提升機的效率。

　　1.底部框架被阻止,。原因是桶帶中缺乏張力會導致皮帶在啟動前進材料時滑落,，或者進料流量大于輸送能力（包括過度返回），散裝材料進入進料端口,?；究蚣堋＝鉀Q問題的辦法是立即關(guān)閉機器,，關(guān)閉進料槽,，打開底板門板，取出堵塞的材料,，然后按程序啟動機器,。還調(diào)整了張力裝置,，以提高前部材料的清潔速度。

　　2.提升機輸送技術(shù)能力可以降低。原因是由于傳動皮帶或起重皮帶打滑,，電動機轉(zhuǎn)速不足,，進給不均勻，后進給系統(tǒng)嚴重,，鏟斗設(shè)計進行選擇一些不合理,。解決這些問題的方法是調(diào)整張緊裝置，檢查電動機,，解決網(wǎng)絡故障,，均勻進給，確定需要及時可行排出物料的原因,，并合理地分析選擇鏟斗設(shè)計,。

　　3.材料太多，無法返回,。原因是皮帶提升線速度過快或太慢,，車頭的設(shè)計或尺寸不合適，出路材料放電不暢,。此問題的解決方案是調(diào)整軸承的旋轉(zhuǎn)速度,、修改驅(qū)動頭的外部尺寸或調(diào)整桶間隙處的滴板并清理插座。

　　4.提升機外殼磨損嚴重,，耗電很大,。原因是軸承安裝傾斜、軸承積灰,、潤滑不良,、軸承故障或電梯皮帶過緊、返料過多,、底座堵塞,。解決問題的辦法是重新調(diào)整，清洗或更換潤滑油,，更換軸承,，適當調(diào)整。確定物料快速排出的原因,，清理堵塞的物料,。